QUELLE EST LA DIFFÉRENCE ENTRE LES MATÉRIAUX FERREUX ET NON-FERREUX ET COMMENT LES COUPER

26 Novembre, 2025

Dans un atelier de fabrication moderne, la capacité de passer efficacement d’un matériau à l’autre représente un avantage concurrentiel majeur. Bien que tous les métaux se répartissent en deux grandes catégories, ferreux et non ferreux, leurs propriétés chimiques très différentes font qu’une approche de découpe universelle mène à des inefficacités. Que votre atelier se spécialise dans l’acier de structure ou dans les alliages à haute conductivité, les solutions de découpe automatisées de Machitech assurent que chaque matériau est traité avec une précision optimale.

Découpe des métaux ferreux

Les métaux ferreux se définissent par leur teneur en fer et constituent la base industrielle de la construction et de la machinerie lourde. Cette catégorie comprend l’acier au carbone, le fer forgé, la fonte et l’acier inoxydable. Ces métaux sont reconnus pour leur grande résistance et leurs propriétés magnétiques, mais ils sont aussi plus vulnérables à la rouille et à la corrosion en raison de leur forte teneur en fer. Parmi les matériaux ferreux, on retrouve l’acier doux, l’acier inoxydable, la fonte et le fer forgé. Ces matériaux peuvent être facilement découpés à l’aide de systèmes plasma et laser fibre.

Découpe des métaux non ferreux

Les métaux non ferreux, comme l’aluminium, le cuivre, le zinc et le laiton, ne contiennent pas de fer, ce qui les rend naturellement résistants à la rouille et très conducteurs. Ces métaux sont généralement plus mous, plus légers et plus faciles à former, ce qui les rend essentiels dans les secteurs de l’aérospatiale, de l’électricité et de la plomberie. Bien que les tables plasma demeurent une option viable pour ces matériaux, l’utilisation de routeurs CNC ou de systèmes de découpe laser fibre permet d’obtenir une qualité de coupe supérieure grâce à un impact thermique réduit durant le processus de découpe.