UNE MACHINE. TOUTES LES DÉCOUPES. AUCUNE ÉTAPE MANUELLE.
Le Pipe Cut prend en charge les tuyaux de 2" à 48" en une seule passe automatisée : découpes en selle, découpes en biseau, préparation de soudure, trous, fentes et marquage de mise en plan, sans intervention manuelle. Une seule machine remplace votre table de traçage, votre poste de découpe manuelle et votre meulage secondaire, réduisant la main-d'œuvre, l'espace au sol et le temps de traitement du matériel brut à la pièce prête à assembler.
Conçu pour les applications pétrolières et gazières, les fabricants de structures et les entrepreneurs en mécanique de centres de données. Entièrement intégré à PypeServer, le logiciel de découpe de tuyaux de référence dans l'industrie. Importez directement depuis Tekla, Revit ou Trimble et passez directement à la découpe.


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VOYEZ LE EN 3D. POSITIONNEZ LE DANS VOTRE ATELIER.
Entrez au cœur d'un modèle 3D entièrement interactif. Faites pivoter, zoomez et inspectez chaque composante de près, avant même de mettre les pieds dans l'atelier. Grâce à la réalité augmentée, dirigez votre téléphone vers votre plancher de production et visualisez le Pipe Cut à échelle réelle, avant votre achat.
PLAN D'IMPLANTATION, DE L'ENTRÉE JUSQU'À LA PIÈCE FINIE.
Intégration complète avec le plasma XPR pour une précision de trous prêts au boulonnage, éliminant pratiquement le meulage secondaire tout en prolongeant la durée de vie des consommables dans les environnements à cycle d'utilisation élevé.
Convoyeur d'alimentation motorisé avec rouleaux d'autocentrage en sablier, chargeurs à chaîne et supports en sablier.
Prend en charge les tuyaux de 2" à 48", autocentrage des diamètres, assure la rotation sans glissement, serrage motorisé, surveillance du couple, extraction des fumées dans le tuyau (collecteur de poussière en option).
Optimisez votre automatisation de déchargement avec le système d'évacuation haute vitesse pour les sections découpées. Peut être installé à l'intérieur ou à l'extérieur pour plus de polyvalence.
L'option Bisauteur Plasma Contour offre une précision 5 axes pour la préparation de soudure, les coupes en onglet, les découpes en selle, les trous, les fentes et les contours personnalisés. La fonction non-rotation assure des trous parfaitement perpendiculaires.
Les rails inversés du Pipe Cut offrent une protection supérieure contre la poussière et les débris, assurant un mouvement fluide, une durabilité accrue et une précision à long terme dans les environnements de découpe industrielle exigeants.
Le contrôleur CNC NX4 de Machitech offre une interface tactile intuitive, des diagnostics avancés, des flux de travail personnalisables, des analyses 4.0 et une surveillance en temps réel, assurant un fonctionnement sans accroc, une mise en route plus rapide et une productivité maximisée.
Un pendant portatif dédié donne à l'opérateur le contrôle complet de l'alimentation directement depuis la zone de chargement du matériel, sans avoir à retourner au contrôleur principal.
- Diamètre de tuyaux - 2", jusqu'à 30" ou 48"
- Convoyeur d'entrée - Motorisé, longueur de 21' ou 42'.
- Mandrin flottant - S’adapte automatiquement aux tuyaux ovales.
- Mandrin entièrement automatique - Hauteur et serrage.
- Rails inversés brevetés - Protection contre la poussière et les débris.
- Surveillance du serrage - Contrôle de la puissance de serrage.
- Plasma Hypertherm - XPR170, XPR300, XPR460
- Détachement magnétique de la torche - Se désengage lors des impacts
- Contrôle hauteur automatique - Maintien la longueur d’arc optimale
- Convoyeurs de transfert - À l'entrée et à la sortie (option).
- Contrôleur NX4 Machitech - Écran tactile intuitif, boutons physiques
- Logiciel PypeServer - Logiciel de découpe de tuyaux puissant.
2" À 48"
PLASMA XPR
5-AXES
SUR PLACE
LE CONTRÔLEUR CNC NX4
On n'a pas trouvé le contrôleur idéal, alors on en a développé un. Le NX4 est le contrôleur maison de Machitech, développé à l'interne pour s'intégrer étroitement à nos tables de découpe et au système plasma Hypertherm. Pas une plateforme tierce adaptée pour faire la job, une interface conçue spécifiquement pour tirer le maximum de nos machines.
Une interface, tous les procédés. Plasma, oxycoupage, perçage, usinage et marquage fonctionnent tous via le même contrôleur. Changez de procédé, ajustez les paramètres et surveillez l'état de la machine sans quitter l'écran.

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INTÉGRATION HYPERTHERM NATIVE : L'onglet Diagnostic XPR vous donne l'état du système plasma en temps réel. L'assistant de changement de procédé XPR vous guide dans la sélection des consommables selon le matériel, l'épaisseur et l'ampérage, avec le bon jeu de consommables affiché à chaque étape.
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ENTIÈREMENT AUTOMATISÉ : Le NX4 fonctionne en mode entièrement automatique, mais chaque paramètre reste accessible. Déplacez les axes en manuel, définissez les zéros, ajustez la vitesse d'avance et gérez la tension du contrôleur de hauteur de torche (THC) depuis un seul panneau, ou prenez le contrôle manuel granulaire au besoin.
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VISUALISEUR ET ÉDITEUR DE CODE G : Visualisez et modifiez n'importe quel programme chargé directement dans le contrôleur. Temps d'exécution par ligne et temps de cycle cumulé affichés en temps réel.
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ASSISTANTS GUIDÉS : Assistants étape par étape pour l'alignement de plaque, le changement de procédé, les découpes en longueur et la reprise en cours de programme. Arrêtez n'importe où, reprenez proprement.
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DIAGNOSTICS COMPLETS ET ACCÈS À DISTANCE : États des entrées/sorties en direct, compteur de perçages, temps de fonctionnement et temps de découpe suivis et réinitialisables sur demande. Si quelque chose tourne mal, le support Machitech peut se connecter directement au contrôleur sans déplacement sur site.
INTÉGRÉ À PYPESERVER™
Chaque système de découpe de tuyaux Machitech est livré en standard avec PypeServer™ Enterprise. Du moment où une pièce est modélisée jusqu'au moment où elle est découpée, le flux de travail est connecté.
PypeServer™ se connecte directement aux plateformes CAO et BIM que votre équipe utilise déjà : Tekla, Revit, AutoCAD MEP, Fabrication CADmep et Inventor, via des plugiciels Connect gratuits. Sélectionnez des pièces et des assemblages directement dans votre modèle et envoyez-les à la machine via le nuage. Aucune conversion de fichier, aucune resaisie manuelle, aucune étape supplémentaire.
Sur le plancher d'atelier, PypeServer™ gère l'imbrication pour optimiser l'utilisation des matériaux, génère des étiquettes pour l'identification et la traçabilité des pièces, et vous permet de suivre les pièces découpées tout au long de la production. Moins de temps sur la mise en route, plus de visibilité sur l'ensemble du chantier.

APPORTEZ VOS PIÈCES, ON PROUVE LE RETOUR SUR INVESTISSEMENT.
Planifiez une rencontre avec Machitech et voyez vos propres profilés être transformés sur le Pipe Cut, puis comparez les résultats avec vos temps actuels, qu'ils soient manuels ou mécanisés. Repartez avec des chiffres réels pour bâtir votre analyse de rentabilité.
ÉTUDE DE CAS: FOUGHT & COMPANY
Fought & Company, l'un des plus grands fabricants d'acier de structure de l'Ouest américain, avait besoin d'une solution de découpe de tuyaux capable de traiter des tuyaux continus de 60 pieds et une géométrie complexe de préparation de soudure pour l'un des plus grands projets de construction de l'histoire de l'Oregon. Ils se sont tournés vers le Pipe Cut de Machitech, dont la tête de biseau 5 axes et le convoyeur d'alimentation automatisé ont maintenu la cadence de production tout au long de l'envergure du chantier.
VOTRE MACHINE. VOTRE PAIX D'ESPRIT.

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
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